1. Hammadde maliyetlerini azaltın
Titanyum metali yüksek erime noktasına ve çok aktif kimyasal özelliklere sahiptir. O, H, N ve C gibi elementlerle güçlü kimyasal afinitesi vardır, bu da saf titanyumun çıkarılmasını zorlaştırır. Kroll magnezyum indirgeme yöntemi endüstride titanyum sünger üretmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Titanyum sünger üretmek için Kroll magnezyum indirgeme yöntemi karmaşık bir prosese, yüksek enerji tüketimine, uzun döngüye sahiptir ve sürekli olarak üretilemez. Aynı zamanda indirgeyici madde olarak büyük miktarda metalik magnezyum kullanılır ve üretim maliyeti yüksektir.
TiO2, erimiş CaCl2 içerisinde elektrokimyasal olarak doğrudan indirgenebilir. Bu yöntem, titanyum sünger üretimi için kısa bir üretim döngüsüne sahiptir ve üretim maliyeti %40 oranında azalır.
Çoğu titanyum alaşımı, mukavemeti arttırmak için alaşım elementi olarak pahalı V kullanır ve bu alaşım elementleri çoğunlukla ana alaşım olarak Al-X ile eklenir. V elementlerini ucuz Fe, Cr ve diğer alaşım elementleriyle değiştirmek, titanyum alaşımlarının maliyetini azaltmanın etkili bir yoludur.
Titanyum eritme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, döngüsel üretim elde etmek için bir dizi işlemden sonra titanyumun üretimi ve işlenmesi sırasında oluşan hurda, hurda ve diğer artık malzemeleri fırın şarjı olarak ekleyerek hammadde maliyetlerini azaltmak için etkili bir yöntemdir.
2. İşleme maliyetlerini azaltın
Döküm, klasik bir net (yakın) şekillendirme işlemidir. Parçalar çok az işlemeyle veya hiç işleme olmadan üretilir, bu da önemli miktarda metal tasarrufu sağlar. Döküm genellikle karmaşık şekillere sahip parçalar üretebilir. Bununla birlikte, bu parçaların diğer geleneksel yöntemler kullanılarak üretilmesi karmaşıktır ve özellikle malzeme fiyatları nispeten yüksek olan titanyum metali için yüksek üretim maliyetlerine sahiptir.
Şu anda havacılık endüstrisinde titanyum dökümler yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomobil imalat endüstrisinde döküm yöntemleriyle üretilen bileşenler arasında valfler, turboşarjlar vb. yer alır. Modern metalurji ve malzeme işlemenin gelişmiş bir teknik yöntemi olarak toz metalurjisi, titanyum endüstrisinde önemli bir rol oynar. Titanyum tozu metalurjisinin neredeyse şekillendirme teknolojisini kullanarak, bitmiş ürünler veya bitmiş ürün boyutuna yakın parçalar doğrudan üretilebilir; bu, hammadde tüketimini azaltır, işleme döngüsünü kısaltır ve geleneksel işlemlere kıyasla maliyetlerden %20 ila %50 tasarruf sağlar.
Şu anda, titanyum tozu metalurjisi üzerine yapılan araştırmalar, temel olarak çeşitli yönleri içeren hızlı bir gelişme aşamasındadır. Bunlardan biri, yüksek kaliteli ve düşük maliyetli titanyum tozunun hazırlanma teknolojisi ve sanayileştirilmesi; diğeri ise otomobil endüstrisinde de teşvik edilen ve uygulanan titanyum tozu metalurjisinin hazırlama teknolojisidir.
