Silisyum Karbür
ZhenAn, üretim, işleme, satış, ithalat ve ihracat operasyonlarını entegre eden bir kuruluştur. 30.000 metrekarelik bir alanı kaplayan tesis, yılda 150.000 tondan fazla ürün üretip satıyor ve en son üretim araçlarıyla donatılmıştır. Otuz yıllık uzmanlığımızla, yüksek-kaliteli Ferro Alaşımlar, Silikon Metal ve Silikon Metal Tozları, Ferro Silikon, Ferro Vanadyum, Ferro Titanyum ve diğer ürünleri sağlamaya adanmış, metalürjik hammaddelerin lider üreticisi ve tedarikçisiyiz. Her zaman kaliteli ve düşük fiyatlı ürünler sunuyoruz.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Profesyonel Ekip
Metalurji üretimi ve uygulamasında uzun yıllara dayanan deneyime sahip, farklı müşteri ihtiyaçlarına özel çözümler sunabilen 26 üst düzey teknik mühendisimiz bulunmaktadır. Satış ekibimiz sektör dinamiklerine ve pazar trendlerine aşinadır ve müşterilere profesyonel tavsiye ve destek sağlayabilir.
Yüksek Kalite
Metalurji sektörünü derinlemesine anlayan ekibimiz, üretim ve kalite kontrolün her yönünü ele alma konusunda uzmandır. Kalite denetçilerimiz, her ürün grubunun uluslararası standartları karşıladığından emin olmak için her bağlantının kalitesini sıkı bir şekilde kontrol eder.
Gelişmiş Ekipmanlar
En son üretim araçlarıyla donatılmış olan şirketin 2 üretim tesisi, 8 12500KW tozaltı ark ocakları ve çok sayıda kırma ekipmanı üretim hattı bulunmaktadır.
Geniş Pazar
Sadece Çin çelik şirketlerinin ihtiyaçlarını karşılamakla kalmıyoruz, aynı zamanda ürünlerimizi Japonya, Güney Kore, Hindistan, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri dahil olmak üzere 150 ülke ve bölgeye ihraç ediyoruz.
Kusursuz Hizmet
Tüm satış sonrası taleplere-24 saat içinde yanıt verilecektir. Tüm siparişlerin-özel kişi tarafından yakından takibi ve müşterilerin zamanında bilgilendirilmesi. Tüm süreç boyunca sizlere hızlı ve sıcak hizmet sunuyoruz.
Hızlı Teslimat
Dünyanın dört bir yanındaki müşterilere güvenilir hizmetler sunmak, zamanında teslimatı ve varış noktasına zamanında teslimatı-sağlamak için dokümantasyon, paketleme ve gönderim hizmetlerinde uzmanlaşmış, özel ve verimli bir ihracat departmanımız var.
Silisyum Karbür Nedir?
SiC olarak da bilinen silisyum karbür, saf silisyum ve saf karbondan oluşan yarı iletken bir temel malzemedir. n-tipi bir yarı iletken oluşturmak için SiC'yi nitrojen veya fosforla katkılayabilir veya ap-tipi bir yarı iletken oluşturmak için berilyum, bor, alüminyum veya galyumla katkılayabilirsiniz. Silisyum karbürün daha koyu, daha yaygın versiyonları genellikle demir ve karbon safsızlıklarını içerir, ancak saf SiC kristalleri renksizdir ve silisyum karbür 2700 santigrat derecede süblimleştiğinde oluşur.
Silisyum Karbür Nasıl Yapılır?
Lely Yöntemi
En basit silisyum karbür üretim yöntemi, silis kumu ve kömür gibi karbonun 2500 santigrat dereceye kadar yüksek sıcaklıklarda eritilmesini içerir. Bu işlem sırasında, bir granit potası silisyum karbür tozunu süblimleştirmek için genellikle indüksiyon yoluyla çok yüksek bir sıcaklığa ısıtılır. Daha düşük sıcaklığa sahip bir grafit çubuk, doğal olarak saf silisyum karbürün çökelmesine ve kristaller oluşturmasına izin veren gaz karışımında asılı kalır.
Kimyasal Buhar Birikimi
Alternatif olarak üreticiler, karbon-bazlı sentez süreçlerinde yaygın olarak kullanılan ve yarı iletken endüstrisinde kullanılan kimyasal buhar biriktirmeyi kullanarak kübik SiC'yi büyütüyorlar. Bu yöntemde, gazların özel bir kimyasal karışımı vakum ortamına girer ve bir alt katmana yerleştirilmeden önce birleşir.
Daha Yüksek Arıza Gerilimi
SiC, silikonla karşılaştırıldığında daha yüksek bir arıza voltajına sahiptir, bu da daha yüksek voltajlı güç cihazlarının tasarlanmasına olanak tanır. SiC, 10kV'un üzerinde, şu anda kullanılabilenin önemli ölçüde üzerinde çalışır. 1.200V ve 1.700V dereceli SiC cihazları mevcuttur.
Daha Yüksek Isı İletkenliği
SiC, silikonla karşılaştırıldığında daha yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir, bu da daha iyi termal yönetim ve daha az güç kaybı sağlar. Silikonun performansı yüksek sıcaklıklarda kötüleşirken SiC çok daha kararlıdır.
Daha Yüksek Çalışma Sıcaklığı
SiC, silikonla karşılaştırıldığında daha yüksek sıcaklıklarda çalışabilir, bu da daha fazla güvenilirlik ve daha uzun cihaz ömrü sağlar. Bir silikon cihaz, spesifikasyonunu daha yüksek sıcaklıklarda korumak için genellikle oda sıcaklığında-aşırı spesifikasyona tabi tutulur. Tipik olarak, akım değerinin yarısına sahip bir SiC cihazı, silikon IGBT ile aynı işi gerçekleştirecektir çünkü SiC, yüksek sıcaklıklarda çok daha kararlıdır ve önemli bir değer kaybı gerektirmez.
Daha Yüksek Anahtarlama Frekansı
Daha yüksek frekanslar, manyetiklerin boyutunun ve ağırlığının azalması anlamına gelir çünkü transformatör LC filtresindeki bileşenlerin değerleri önemli ölçüde düşer. SiC, silikonla karşılaştırıldığında çok daha hızlı açılıp kapanabilir, bu da güç elektroniği uygulamalarında gelişmiş güç yoğunluğu ve verimlilik sağlar.
Daha Düşük İleri Gerilim Düşümü
SiC, silikonla karşılaştırıldığında daha düşük bir ileri voltaj düşüşüne sahiptir; kuyruk akımının neredeyse yokluğu, daha hızlı kapanmaya ve önemli ölçüde daha düşük kayıplara olanak tanır. Dağıtılacak daha az enerji olduğundan, bir SiC cihazı daha yüksek frekanslarda geçiş yapabilir ve verimliliği artırabilir.
Silisyum Karbür Ürünlerinin Bazı Yaygın Türleri
Silisyum Karbür Tozu
Silisyum karbür tozu yaygın olarak kullanılan bir aşındırıcı malzemedir. Silisyum karbür tozu, buharlaştırılmış polisiloksanların tek bir ısıtma adımında reaksiyona sokulması ve pirolize edilmesiyle üretilebilir ve bu da silisyum karbür tozu üretir. Bu süreç basit ve ucuzdur. Bu yöntem temel olarak buharlaştırılmış bir polisiloksanın bir reaksiyon odasına sokulmasını içerir. Polisiloksan buharı daha sonra polisiloksan buharını silikon karbür tozuna dönüştürmek için yeterli bir süre boyunca yaklaşık 2900 derece F sıcaklıkta reaksiyona sokulur ve daha sonra toplanır. Silisyum karbür tozları, yarı iletkenlerin, seramiklerin ve demirli malzemelerin ince öğütülmesi veya kaba parlatılması için öğütme tozları olarak kullanılır. Ayrıca diğer malzemeleri şekillendirmek, honlamak ve cilalamak için de kullanılabilir.
Silisyum Karbür Bileme Taşı
Silisyum karbür bileme taşının yaygın bir uygulaması, sert paslanmaz çelikten yapılmış bıçakların bilenmesi içindir. Silisyum karbür bileme taşı agresif bir şekilde keser. Genellikle silisyum karbür taşlar daha iri tanelidir ve ilk kaba bileme için uygundur. Silisyum karbür taşlarının Mohs Sertliğinin 9-10 olduğu gösterilmiştir. Silisyum karbür bileme taşları su veya yağ ile kullanılabilir. Örneğin yağ taşları novakülit, alüminyum oksit ve silisyum karbür gibi farklı malzemelerden yapılabilir, ancak en hızlı kesilen yağ taşları silisyum karbür taşlarıdır. Taşlarla su kullanırken, içine biraz bulaşık sabunu karıştırmak yardımcı olur, böylece gözeneklere hemen nüfuz etmez.
Silisyum Karbür Kum
Silisyum Karbür Kum mevcut en sert kumlama ortamıdır. Bu yüksek-kaliteli ürün sert, bloklu, köşeli tane şeklinde üretilmiştir. Bu ortam sürekli olarak parçalanarak keskin, kesici kenarlara neden olur. Silisyum Karbür Kumun sertliği, daha yumuşak ortamlara göre daha kısa kumlama sürelerine olanak tanır. Silisyum Karbür Kum, tamburların kullanıldığı uygulamalarda (kaya yuvarlama gibi) birçok kez kullanılabilir. Medya yavaş yavaş parçalandıkça, ilave 'taze' medya eklenmesi, son derece verimli temizleme ve cilalama için parçacık boyutlarının bir karışımını yaratacaktır.
Silisyum Karbür Kullanım Alanları Nelerdir?
Askeri Kurşun Geçirmez Zırhta Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür kurşun geçirmez zırh üretiminde kullanılır. Bu bileşiğin bu amaçla kullanılmasını sağlayan özelliği ise sertliğidir. Mermiler ve diğer zararlı nesneler, silisyum karbürün oluşturduğu sert seramik bloklarla uğraşmak zorunda kalacak. Mermiler seramik blokları delemez.
Yarı İletkenlerde Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür, katkı maddeleri eklendiğinde yarı iletken hale gelir. Silisyum karbüre eklenen bor ve alüminyum gibi katkı maddeleri onu ap-tipi bir yarı iletken haline getirir. Öte yandan silisyum karbüre eklenen nitrojen ve fosfor gibi katkı maddeleri onun n- tipi bir yarı iletken haline gelmesini sağlar. p-tipi yarı iletkenler ve n-tipi yarı iletkenler arasındaki farklar hakkında daha fazla bilgi için bu yazıyı okuyabilirsiniz.
Aşındırıcılarda Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür, sertliği nedeniyle yaygın olarak aşındırıcı olarak kullanılır. Taşlama taşları, kesici takımlar ve zımpara kağıdı imalatında kullanılır. Silisyum karbür aşındırıcılar genellikle benzer kalitedeki diğer aşındırıcılardan daha ucuzdur. Aşındırıcılar çelik, alüminyum, dökme demir ve kauçuk gibi malzemeleri taşlamak için kullanılır.
Elektrikli Araçlarda Kullanılan Silisyum Karbür
Silikon karbür, elektrikli araçlara güç sağlamak için silikona göre daha iyi bir seçimdir. Silisyum karbürle çalışan elektrikli araçlar oldukça verimli ve-uygun maliyetlidir. Şu anda, -iyi bilinen pek çok şirket, Tesla gibi elektrikli araçların üretiminde verimliliği ve menzili artırmak için silisyum karbür kullanıyor.
Takılarda Kullanılan Silisyum Karbür
Yapısal olarak elmasa benzeyen, ancak elmastan daha parlak, daha ucuz, daha dayanıklı ve daha hafif olan silisyum karbür, mücevher endüstrisinde-pırlantaya hak edilmiş bir alternatiftir.
Yakıtta Kullanılan Silisyum Karbür
Silisyum karbür diğer kullanımlarının yanı sıra yakıt olarak da kullanılmaktadır. Çelik üretiminde yakıt olarak kullanılır ve diğer yakıtların çoğundan daha saf çelik üretir. Aynı zamanda daha ucuz ve daha çevre dostu-bir yakıttır.
LED'lerde Kullanılan Silisyum Karbür
Üretilecek ilk ışık-yayan diyot (LED) seti silisyum karbür teknolojisinden yararlanıyordu. Mavi, kırmızı ve sarı LED'lerin üretiminde kullanıldı. LED'ler televizyonlarda, ekran kartlarında ve bilgisayarlarda kullanılır.
Silisyum karbür (SiC), karbon ve silikondan oluşan kimyasal bir bileşiktir. Mükemmel aşındırıcı özellikleriyle bilinir ve yüzyılı aşkın süredir taşlama taşları ve diğer aşındırıcı ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır. Ancak aynı zamanda geniş bir uygulama yelpazesine sahip yüksek-kaliteli teknik sınıf bir seramik haline de getirildi.
Silisyum karbürün en önemli kimyasal özelliklerinden biri asitlere ve bazlara karşı direncidir. Asitlerde veya bazlarda çözünmez ancak alkali eriyikler ve bazı metal ve metal oksit eriyiklerinin saldırısına uğrayabilir. İnert gaz veya indirgeyici atmosferde 1.500 dereceye kadar sıcaklıklara dayanabilir.
Fiziksel özellikler açısından silisyum karbür düşük yoğunluğa, yüksek mukavemete ve düşük termal genleşmeye sahiptir. Aynı zamanda yüksek termal iletkenliğe, yüksek sertliğe ve yüksek elastik modüle sahiptir. Bu özellikler onu aşındırıcılar, refrakterler, seramikler ve yüksek-performanslı bileşenler gibi çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.
Silisyum karbür oldukça inerttir ve 800 dereceye kadar asitler, alkaliler veya erimiş tuzların saldırısına uğramaz. Havada 1200 derecede koruyucu silikon oksit kaplama oluşturarak 1600 dereceye kadar sıcaklıklarda kullanılmasına olanak sağlar. Yüksek termal iletkenliği ve düşük termal genleşmesi, yüksek mukavemetiyle birleştiğinde, ona olağanüstü termal şok direnci kazandırır.
Malzeme aynı zamanda bir elektrik iletkenidir ve dirençli ısıtma, alev ateşleyiciler ve elektronik bileşenlerde uygulama alanı bulur. Kimyasal saflığı ve yüksek sıcaklıklardaki kimyasal saldırılara karşı direnci, yarı iletken fırınlarda gofret tepsisi destekleri ve kanatlar olarak kullanımını popüler kılmaktadır. Ayrıca elektrikli fırınların rezistanslı ısıtma elemanlarında ve termistör ve varistörlerde anahtar bileşen olarak kullanılır.
Termal özellikler açısından silisyum karbür, diğer seramik malzemelerle karşılaştırıldığında nispeten yüksek bir termal iletkenliğe ve düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Bu, uygun termal şok direnciyle sonuçlanır ve bu da onu hızlı sıcaklık değişikliklerinin meydana geldiği uygulamalar için uygun hale getirir.
Fiziksel ve Mekanik Özellikler
Yoğunluk
Çeşitli silisyum karbür kristal formlarının parçacık yoğunluğu çok yakındır, genellikle 3,20 g/m³ olarak kabul edilir ve silisyum karbür aşındırıcılarının doğal kütle yoğunluğu 1,2 – 1,6 g/m³ arasındadır; yüksekliği parçacık boyutu numarasına, parçacık boyutu bileşimine ve parçacık şekline bağlıdır.
Sertlik
Silisyum karbürün Mohs sertliği 9,2, Weiss mikro yoğunluk sertliği 3000–3300 kg/m³, Nuptial sertliği 2670-2815 kg/mm'dir; bu, korindondan daha yüksektir ve aşındırıcılar arasında yalnızca elmas, kübik bor nitrür ve bor karbürden sonra ikinci sıradadır ve aşınma direnci, alaşımlı ve aşınmaya dayanıklı dökme demirin on katından fazladır.
Isı İletkenliği
silisyum karbür ürünlerinin ısıl iletkenliği çok yüksektir, ısıl iletkenliği 12'den fazladır, ısıl genleşme katsayısı küçüktür, ısıl şok direnci yüksektir, yüksek-kaliteli bir refrakter malzemedir.
- Malzeme alma sürecinde hataları önlemek için sıralar halinde mümkün olduğunca aynı parti numarasıyla düzenli depolama.
- Silisyum karbür mikro tozu güçlü bir nem emme özelliğine sahiptir; neme dayanıklı film deposunu çıkarmaktan kaçının-; bu, nemin toplanmasını önleyebilir, kuruma süresini kısaltabilir.
- Hammaddelerin aşırı depolama süresi nedeniyle topaklanmasını önlemek için mümkün olduğunca ilk-ilk giren{-malzeme ilkesini kullanın.
- Taşıma sırasındaki ultra-ince silisyum karbür tozu ambalajı kırılmışsa, toz kirliliğini önlemek için ayrı olarak saklamayı deneyin.
- Deponun mümkün olduğunca kapalı tutulması, ayrı depolanması, nem, rüzgar ve yağmura dikkat edilmesi tavsiye edilir.
Silisyum ve Silisyum Karbür Nelerden Yapılmıştır?
En saf haliyle sentezlendiğinde silikon, tek bir silikon atomunun diğer dört bitişik silikon atomuyla bağ oluşturduğu kristalli bir yapı oluşturur. Bu silikon bazlı substrat daha sonra silikon substratın bir levhası üzerinde yarı iletken bağlantılar oluşturmak için çeşitli başka elementlerle katkılanabilir.
Silisyum karbür ise çeşitli kristal yapılar oluşturan silikon ve karbon atomlarının bir karışımıdır. Yarı iletken kullanımı için en yaygın olarak benimsenen yapılar, çeşitli elementlerle katkılandığında farklı elektriksel özelliklere ve avantajlara sahip olan 3C, 4C ve 6H silisyum karbürdür. Silikon levhalar 8-12 inç'e kadar büyür ve saf silikonun erimiş fazından oluşur. Bununla birlikte silisyum karbür genellikle buhar fazından sentezlenir ve on beş inçe kadar büyüyebilir.
Silisyum ve Silisyum Karbür Özellikleri: Güç ve Hız
Daha yüksek elektrik alanlarına dayanma yeteneği göz önüne alındığında, silisyum karbür alt tabaka malzemeleri bozulmadan önce daha yüksek voltajlara dayanabilir. Silisyumun arıza gerilimi yaklaşık 600V iken silisyum karbür 5-10 kat daha yüksek gerilimlere dayanabilir. Bunun pratikte anlamı, yüksek güçlü uygulamaların yarı iletken teknolojisini kullanabileceği veya aynı voltaj farkına sahip bir cihazın neredeyse on kat daha küçük olabileceği anlamına geliyor. Silisyum karbür, silikonun neredeyse on katı hızda geçiş yapabilir, bu da kontrol devrelerinin daha küçük olmasına neden olur.
Gerçek Dünyada Silisyum ve Silisyum Karbür Uygulamaları
Silisyum karbürün silikon üzerine uygulanmasına yönelik harika bir endüstri örneği elektrikli araç endüstrisindedir. Bir EV sürerken elektronik sistem, aracın güç kapasitesinin tüm yükünü destekleyecek şekilde tasarlanmıştır; bu, hem silisyum hem de silisyum karbür- bazlı tasarımlarda elde edilebilir. Silikon IGBT'ler, pille çalışan motorları çalıştırdıkları EV invertörlerinde yaygın olarak kullanılır-. Bununla birlikte, bir arabanın normal sürüş döngüsü göz önüne alındığında (yani tam yük kullanılmadan), silikonun yüksek direnci onu oldukça verimsiz hale getirir. Silisyum karbür aynı yük tasarımı gereksinimlerini çok daha küçük bir boyutta karşılayabildiğinden, silisyum karbür önemli ölçüde daha verimli hale gelir ve ardından tüm invertör sisteminin verimliliğini neredeyse %80 oranında artırabilir.
Sertifikalar






Fabrikamız
Fabrikamız aşağıdadır:





Nihai Kılavuz
S: Silisyum karbürün temel kullanım alanları nelerdir?
S: Silisyum karbürün özellikleri nelerdir?
Yüksek mukavemet.
İyi yüksek sıcaklık dayanımı (reaksiyona bağlı)
Oksidasyon direnci (reaksiyona bağlı)
Mükemmel termal şok direnci.
Yüksek sertlik ve aşınma direnci.
Mükemmel kimyasal direnç.
Düşük termal genleşme ve yüksek termal iletkenlik.
S: Silisyum karbür suda çözünür mü?
S: SiC'nin elektronik cihazlarda uygulamaları nelerdir?
S: Silisyum karbür çevre için kötü mü?
S: SiC neden bu kadar yüksek voltajları kaldırabiliyor?
S: Silisyum karbür malzemeyi katkılamak için hangi yabancı maddeler kullanılır?
S: Silisyum karbür ne renktir?
S: Yeşil ve siyah silisyum karbür arasındaki fark nedir?
S: SiC yarı iletkenleri silikondan daha iyi termal yönetime nasıl ulaşabilir?
S: Silisyum karbür kararlı mıdır?
S: Silisyum karbür üretiminin zorlukları nelerdir?
S: Silisyum karbürün tehlikeleri nelerdir?
S: Silisyum karbür kırılabilir mi?
S: Siyah silisyum karbür nedir?
S: Silisyum karbürü son derece güçlü bir malzeme yapan şey nedir?
S: Silisyum karbürün zayıflığı nedir?
S: Silisyum karbür neden bu kadar pahalı?













