1. Şarjın üçte biri elektrikli fırının tabanına bırakıldıktan sonra hesaplanan ürün üzerine yerleştirilmeli ve ardından kalan şarj gerektiği kadar eklenmelidir. Üst şarjın önemli olduğu durumlarda, yüzeye çıkmayı azaltmak ve optimum emme oranlarını sağlamak için parçalanmış şarjın bir kısmını yeniden karbüratöre doğru sıkıştırmak önemlidir.
2. Malzemelerin eklenme sırası şu şekildedir: az miktarda demir hurdası, yeniden karbüratör, çelik hurdası ve geri dönüştürülmüş malzemeler. Yeniden karbüratörün emme oranının %88'i aştığını, sıcaklığın 1560 dereceye ulaştığını ve cürufun fırından çıkarılmasına olanak sağladığını belirtmek önemlidir. Erimiş demirin tamamının fırından çıkarılmaması tavsiye edilir; bunun yerine bir miktar erimiş demirin tutulması gerekir. Daha sonra yeniden karbüratör, demir talaşı, çelik hurdası ve diğer malzemeler eklenebilir. Erimiş demirin bir kısmını fırının tabanında tutmak veya emilimi arttırmak için altına bazı demir pimler yerleştirmek faydalıdır. Bu ürünün emilim oranını azaltan bir yıkama yönteminin kullanılması önerilmez. Ek olarak, eritme işlemi sırasında grafitli pik demirin cürufla kaplanmasını önlemek çok önemlidir; çünkü bu, atık cürufun hapsedilmesine yol açabilir ve karbon alımını olumsuz yönde etkileyebilir.
Geleneksel dökme demirle karşılaştırıldığında grafit karbüratörlerin çeşitli avantajları vardır:
1. Bu ürün kullanım sırasında herhangi bir kalıntı bırakmaz, bu da yüksek kullanım oranına neden olur;
2. Üretim süreçlerinde kullanıcı dostudur ve maliyet tasarrufu sağlar;
3. Fosfor ve kükürt içeriği dökme demirden önemli ölçüde daha düşüktür, bu da istikrarlı performansa katkıda bulunur;
4. Grafit karbüratörlerin uygulanması, dökümle ilgili maliyetleri önemli ölçüde azaltabilir.
