Refrakter Astar Geliştirme

Tandişin refrakter astarı esas olarak bir yalıtım tabakası, bir kalıcı tabaka ve bir çalışma tabakası içerir.
(1) Yalıtım katmanı (yalıtım katmanı) (10-30mm). Bu katman, ara potanın çelik kabuğuna bitişiktir ve ana işlevi, erimiş çeliği yalıtmak ve dökme işlemi sırasında sıcaklık düşüşünü azaltmaktır. Genellikle asbest levha, yalıtım tuğlaları veya hafif döküm malzemelerden yapılır. En iyi etki, düşük termal iletkenliğe sahip ve yapımı kolay olan alüminyum silikat elyaf keçedir.
(2) Yalıtım katmanıyla temas halinde olan ve temel olarak bir güvenlik yalıtım katmanı olarak işlev gören kalıcı katman (100-200mm). Orta-1970larda, kalıcı katman esas olarak kil tuğlalarla ve daha sonra yüksek alümina tuğlalarla inşa edildi. 1980'lerin sonunda, genel döküm için dökülebilir malzemeler, genellikle yüksek alümina veya mullit kendi kendine akan dökülebilir malzemeler kullanıldı.
(3) Çalışma katmanı (20-50mm). Bu katman erimiş çelik ile temas halindedir ve kritik bir parçadır. Bu malzeme katmanı, kullanım ve inşaat sırasında basit ekipman, uygun yapı, azaltılmış iş yoğunluğu, iyileştirilmiş iş üretkenliği ve iyi pişirme uyumluluğu için çaba göstermelidir. Çalışma astarı malzemesinin çabuk sertleşmesi, patlamaması, mukavemetinin iyi olması, çabuk pişirilebilmesi veya fırınlanmadan direkt devreye alınabilmesi, pişirme enerji tüketimini azaltması, ara pota kullanım oranını arttırması ve servis ömrünü uzatması istenmektedir. ara potanın, yedek paket sayısını azaltın. Çalışan astar malzemesi, inşaat sırasında geri düşmeden veya çökmeden kalıcı tabaka ile iyi bir şekilde yapışmalıdır. Yüksek sıcaklık servis koşullarında iyi yüksek sıcaklık performansına sahip olacaktır. Sadece yüksek refrakterliğe ve belirli yüksek sıcaklık dayanımına sahip olması gerekli değildir, aynı zamanda yüksek sıcaklık koşullarında erimiş çeliğin ikincil oksidasyonu olmamasını, erimiş çeliğe kirlilik olmamasını ve azalma olmamasını sağlamak için iyi kimyasal kararlılığa sahip olması gerekir. çelik kütüklerin kalitesi. Kullanım sırasında, cüruf erozyonuna ve penetrasyona karşı iyi bir direncin yanı sıra, ara potanın çalışma astarının hizmet ömrünü iyileştirmek ve ara potayı azaltmak için faydalı olan çelik ve cüruf erozyonuna karşı direnç göstermelidir.
Refrakter malzemeleri tüketin ve refrakter malzemelerin erimiş çelik üzerindeki kirliliğini azaltın. Çalışma astarı, çelik sıvısındaki inklüzyonlarla reaksiyona girebilen, çelik sıvısındaki N, S, P ve metalik olmayan oksit kalıntılarını emebilen ve çelik sıvısının kalitesini iyileştirebilen belirli bir metalurjik işleve sahip olmalıdır. Çalışma astarı, iyi bir termal şok direncine ve iyi bir hacim stabilitesine sahip olmalı ve erimiş çelikle temas ettiğinde patlamamalı, bu da tandişin iyi bir bütünlüğe sahip olmasını sağlayacaktır. Ateşe dayanıklı teknenin çalışma astarı, aynı zamanda, ateşe dayanıklı teknenin ısı kaybını azaltabilen ve ateşe dayanıklı teknede erimiş çelik sıcaklığının stabilitesini koruyabilen düşük ısı iletkenliğine ve iyi yalıtım performansına sahip olmalıdır. Kullanımdan sonra çalışma astarının ambalajından çıkarılması kolay olmalı ve çalışma tabakası ile kalıcı tabaka kolayca ayrılmalıdır, bu da çalışma astarının refrakter malzemesinin ara paketin kalıcı astarına verdiği zararı azaltabilir ve hizmet ömrünün uzamasına yardımcı olabilir. ara paket.
Çalışma tabakasının ilk zamanlarında alüminyum refrakter tuğlalar kullanılıyordu. Daha sonra, döküm sırasında tandiş içindeki çelik sıvısının sıcaklık değişimini 15 dereceyi geçmeyecek şekilde korumak için, çalışma katmanında yalıtım levhası çalışma astarı kullanılmaya başlandı. Daha sonra yalıtım levhasının yerini yangına dayanıklı kaplama malzemeleri ve aynı işlevi gören yangına dayanıklı püskürtme kaplamalar almıştır. Çok fırınlı sürekli döküm teknolojisinin ve hızlı meme değiştirme teknolojisinin gelişmesiyle, en son kuru vibrasyon malzemeleri, yangına dayanıklı püskürtme kaplamaların yerini önemli avantajlarla değiştirmeye başladı. Tandişin çalışma katmanı için kullanılan refrakter malzemeler, refrakter kil tuğlalar (kalıcı katman, çalışan katmanı ifade eder), yalıtım levhaları, sprey kaplamalar (sıva) ve en son kuru vibrasyon malzemeleri (örn. kuru çalışma) geliştirme sürecinden geçmiştir. zar). Yalıtım levhası genellikle silika, magnezyum ve magnezyum olivinden yapılır; Diğer refrakter malzeme biçimleri çoğunlukla magnezyum, magnezyum krom ve magnezyum kalsiyumdur.
(4) Torbanın alt malzemesi temel olarak çalışma katmanına eşdeğerdir. Tandişin altındaki çalışma tabakası, erimiş çeliğin etkisiyle kolayca zarar görür ve korozyon direnci ve aşınma direnci gerektirir. Erimiş çeliğin darbe alanı genellikle korindon ve magnezyum dökülebilir malzemelerden yapılmış prefabrike bloklarla takviye edilir. Bazı şirketler ayrıca dökümlerde takviye için atık kaykay tuğlaları ve magnezyum karbon tuğlaları kullanır.