Çelikteki Mo Molibden sertleşebilirliği ve termal mukavemeti artırabilir, temper kırılganlığını önleyebilir, kalıcılığı ve zorlayıcı kuvveti artırabilir ve belirli ortamlarda korozyon direncini geliştirebilir.
Söndürülmüş ve temperlenmiş çelikte molibden, daha büyük kesitli parçaların derinlemesine ve tamamen söndürülmesini sağlayabilir, çeliğin tavlama direncini veya tavlama stabilitesini geliştirebilir, böylece parçalar daha yüksek sıcaklıklarda temperlenebilir, böylece daha etkili bir şekilde ortadan kaldırılabilir (veya azaltılabilir) artık stres ve plastisiteyi artırır.
Karbürlenmiş çelikte, yukarıda belirtilen işlevlere ek olarak molibden, karbürlenmiş katmandaki tanecik sınırları üzerinde karbürlerin sürekli bir ağ oluşturma eğilimini de azaltabilir, karbürlenmiş katmandaki kalıntı östeniti azaltabilir ve yüzey katmanını nispeten artırabilir. . aşınma direnci.
Kalıp çeliğinin dövülmesinde molibden ayrıca çeliğin nispeten stabil sertliğini koruyabilir ve deformasyona karşı direnci artırabilir. Çatlama ve aşınmaya karşı direnç.
Paslanmaz aside dayanıklı çelikte molibden, organik asitlerin (formik asit, asetik asit, oksalik asit vb.) yanı sıra hidrojen peroksit, sülfürik asit, sülfürik asit, sülfatlar, asit boyaları, ağartma maddelerine karşı korozyon direncini daha da geliştirebilir. toz vb. Özellikle molibden ilavesi, klorür iyonlarının varlığından kaynaklanan çukurlaşma korozyonu eğilimini önler.
Yaklaşık %1 molibden içeren W12Cr4V4Mo yüksek hız çeliği, aşınma direncine, temperleme sertliğine ve kırmızı sertliğe sahiptir.
Tungsten Çelikte karbür oluşturmanın yanı sıra, tungsten kısmen demire dönüşerek katı bir çözelti oluşturur. Etkisi molibdeninkine benzer. Kütle oranıyla hesaplandığında genel etki molibden kadar önemli değildir. Tungstenin çelikteki ana kullanım alanları, karbür oluşumu nedeniyle tavlama stabilitesini, kırmızı sertliği, ısıl mukavemeti ve artan aşınma direncini arttırmaktır. Bu nedenle esas olarak yüksek hız çeliği, sıcak dövme kalıp çeliği vb. gibi takım çeliklerinde kullanılır.
Tungsten, yüksek kaliteli yay çeliğinde refrakter karbürler oluşturur. Daha yüksek sıcaklıklarda temperlendiğinde karbürlerin toplanma sürecini hafifletebilir ve yüksek sıcaklık dayanımını koruyabilir. Tungsten ayrıca çeliğin aşırı ısınmaya karşı duyarlılığını azaltabilir, sertleşebilirliği artırabilir ve sertliği artırabilir. 65SiMnWA yay çeliği, sıcak haddelemeden sonra havayla soğutulduktan sonra çok yüksek bir sertliğe sahiptir. 50mm2 kesitli yay çeliği, yağda söndürülebilen ve büyük yükleri taşıyabilen, ısıya (350 dereceden fazla olmayan) direnç gösterebilen ve darbe alabilen önemli bir yay olarak kullanılabilir. 30W4Cr2VA, yüksek sertleşebilme özelliğine sahip, yüksek mukavemetli ve ısıya dayanıklı, yüksek kaliteli bir yay çeliğidir. 1050~1100 derecede su verme ve 550~650 derecede temperleme sonrasında çekme mukavemeti 1470~1666MPa'ya ulaşır. Esas olarak yüksek sıcaklık koşullarında (500 dereceden fazla olmayan) kullanılan yayların üretiminde kullanılır.
Tungsten ilavesi çeliğin aşınma direncini ve işlenebilirliğini önemli ölçüde artırabildiğinden, tungsten alaşımlı takım çeliğinin ana unsurudur.
