Titanyum alaşımı aşağıdaki kesme özelliklerine sahiptir:
(1) Küçük deformasyon katsayısı: Bu, titanyum alaşımlı kesme işleminin önemli bir özelliğidir. Deformasyon katsayısı 1'den küçük veya 1'e yakındır. Talaş yüzeyindeki talaşların kayma sürtünme mesafesi büyük ölçüde artar ve bu da takım aşınmasını hızlandırır.
(2) Yüksek kesme sıcaklığı: Titanyum alaşımının termal iletkenliği çok küçük olduğundan (No. 45 çeliğin yalnızca 1/5 ila 1/7'sine eşdeğer), talaş ile talaş yüzeyi arasındaki temas uzunluğu son derece kısadır ve kesme sırasında oluşan ısı kolayca iletilmez. Dışarıda, kesme alanında yoğunlaşan ve kesme kenarına yakın daha küçük bir aralıkta kesme sıcaklığı çok yüksektir. Aynı kesme koşulları altında kesme sıcaklığı, 45 çeliğin kesilmesine göre iki kat daha yüksek olabilir.
(3) Birim alan başına kesme kuvveti büyüktür: ana kesme kuvveti, çeliğin kesilmesindekinden yaklaşık %20 daha küçüktür. Talaş ile talaş yüzeyi arasındaki temas uzunluğu son derece kısa olduğundan, birim temas alanı başına kesme kuvveti büyük ölçüde artar ve bu da kolayca talaş oluşmasına neden olabilir. Aynı zamanda, titanyum alaşımının küçük elastik modülü nedeniyle, işleme sırasında radyal kuvvetin etkisi altında bükülme deformasyonuna eğilimlidir, titreşime neden olur, takım aşınmasını artırır ve parçaların doğruluğunu etkiler. Bu nedenle proses sisteminin iyi bir sağlamlığa sahip olması gerekmektedir.
(4) Soğukta sertleşme olayı ciddidir: Titanyumun yüksek kimyasal aktivitesi nedeniyle, yüksek kesme sıcaklıklarında havadaki oksijeni ve nitrojeni kolayca emerek sert ve kırılgan bir dış kabuk oluşturabilir; aynı zamanda kesme işlemi sırasında plastik deformasyon da yüzey sertleşmesine neden olacaktır. . Soğuk sertleşme olgusu yalnızca parçaların yorulma mukavemetini azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda titanyum alaşımlarını keserken çok önemli bir özellik olan takım aşınmasını da artıracaktır.
(5) Aletlerin takılması kolaydır
: İşlenmemiş parça damgalama, dövme, sıcak haddeleme ve diğer yöntemlerle işlendikten sonra, sert ve kırılgan, düzensiz bir kabuk oluşur; bu, kolayca ufalanmaya neden olabilir, bu da sert derinin çıkarılmasını titanyum alaşımı işlemede en zor işlem haline getirir. Ek olarak, titanyum alaşımlarının takım malzemelerine güçlü kimyasal ilgisi nedeniyle takımlar, yüksek kesme sıcaklıkları ve birim alan başına büyük kesme kuvvetleri koşullarında adhezif aşınmaya eğilimlidir. Titanyum alaşımını tornalarken bazen talaş yüzeyinin aşınması yan yüzeyin aşınmasından daha ciddi olabilir; ilerleme hızı f<0.1 mm/r, the wear mainly occurs on the flank face; when f>0,2 mm/r, ön yüzün aşınması yan yüzünkinden bile daha ciddidir. Aletin yüzeyi aşınacaktır; İnce talaş işleme ve yarı ince işleme tornalama için karbür takımlar kullanıldığında yan yüzey aşınmasının VBmax olması daha uygundur<0.4 mm.
