Titanyum alaşımı iyi kapsamlı özelliklere sahiptir ve geniş uygulamalara sahip mükemmel bir yapısal malzemedir. Ancak titanyum alaşımının maliyet performansı düşüktür, parçaların işlenmesi zordur ve maliyeti yüksektir. Döküm yöntemleri, özellikle de hassas döküm yoluyla, karmaşık şekilli parçalar doğrudan üretilebilir, bu da çok sayıda işleme sürecini ortadan kaldırır ve malzeme kullanım oranını %90'a yakın bir düzeye çıkarır.
Dökme titanyum alaşımları genellikle faz bileşimlerine göre a, a+B ve beta alaşımlarına ayrılır. Geleneğe göre yüksek mukavemetli, ısıya dayanıklı ve korozyona dayanıklı titanyum alaşımlarına da ayrılırlar. Bunlar arasında dökme Ti-6Ai-4V ve T5Ai-2.5Sn yaygın olarak kullanılan dökme titanyum alaşımlarıdır. Orta mukavemet, ısı direnci, korozyon direnci ve iyi plastiklik ile karakterize edilirler. Özellikle havacılık motorlarında ve yapısal dökümlerde kullanıma uygundurlar. .
ZTC6, Ti6242 alaşımı temel alınarak geliştirilmiş, alfaya yakın bir titanyum alaşımıdır. Bu alaşımın alüminyum içeriği %8'in altında kontrol edilir. Yüksek sıcaklıkta iyi bir termal stabiliteye sahiptir ve 500 derecenin altındaki motor parçalarına uygulanmıştır. ZTC3 (Ti-Al-Mo-Si serisi) de 500 derecenin altında uzun süre kullanılabilir. Nadir toprak elementi Ce'nin eklenmesi nedeniyle alaşım iyi bir ısı direncine sahiptir. Dökme Ti153 alaşımı (Ti-15V-3Al-3Cr-3Sn), yarı kararlı B tipi yüksek mukavemetli bir titanyum alaşımıdır. Alaşım katı çözelti haline getirilebilir ve yaşlandırmayla güçlendirilebilir. Alaşımın mukavemeti 1200MPa'nın üzerine çıkabilir ve alaşımın uzaması %5'ten fazladır. Büyüme oranı. ZTC5 alaşımı, ülkemde bağımsız olarak geliştirilen yüksek mukavemetli bir titanyum alaşımıdır. Ti-Al-Mo-Sn-Zr ısıya dayanıklı titanyum alaşımı esas alınarak geliştirilmiş a+ tipi dökme titanyum alaşımıdır. Hızlı ötektoid elemanların eklenmesiyle, alaşımın yaşlanma sırasındaki mukavemeti sadece yüksek mukavemet ve tokluk değil, aynı zamanda 350 derecenin altında kullanıldığında iyi bir termal stabiliteye de sahiptir.
