Bir kepçe slayt birErimiş çeliğin akışını düzenlemek için mekanik kayar kontrol cihazı. Temel prensibi,Çoklu refrakter kayar plakaların nispi yer değiştirmesierimiş çeliğin akışını düzenlemek veya kesmek için. Aşağıdakiler çalışma sürecinin ayrıntılı bir açıklamasıdır:
1. Temel yapının gözden geçirilmesi
Ladle slayt esas olarak aşağıdaki anahtar bileşenlerden oluşur:
Üst Slayt (Sabit Plaka): kepçenin altına ve erimiş çeliğe doğrudan temas halinde düzeltildi.
Alt slayt (hareketli plaka): Akışı kontrol etmek için yatay olarak hidrolik veya elektrik tahriki altında kayar.
Sürücü mekanizması: Kayan güç sağlamak için hidrolik silindir, elektrik aktüatör veya manuel kol.
Sızdırmazlık sistemi: Erimiş çelik sızıntısını önlemek için refrakter fiber veya yay sıkıştırma cihazı.
2. Temel çalışma prensibi
(1) Akış hızı ayarı (kaydırma açıklığı ve kapanış)
Başlangıç Durumu (Kapalı):
Üst ve alt slayt plakalarıTamamen yanlış hizalanmış, böylece erimiş çelik geçemez ve akış durdurulur.
Slayt plakalarıyaylı veya hidrolik olarak preslenmişSıkı bir mühür sağlamak için birlikte.
Açma işlemi (akışı düzenleyen):
Sürücü sistemi (hidrolik/elektrik)Alt slayt plakası yatay olarak, böylece üst ve alt slayt plakalarıkısmen hizalamak.
Erimiş çelikörtüşen delik alanı. Açık ne kadar büyük olursa, akış o kadar büyük olur.
Tamamen açık:
Üst ve alt slaytlardaki deliklermükemmel hizalanmışve erimiş çelik maksimum akış hızında akar.
(2) Kapatma (Acil Durum Kapatma)
Dökülmeyi durdurmak gerektiğinde (örn. Sürekli dökümde veya bir hata durumunda kepçe değiştirirken), sürücü sistemiAlt kaymayı hızla geri çeker, delikleri yanlış hizalama veanında kesildierimiş çeliğin akışı.
3. Anahtar kontrol parametreleri
Slayt Açılış (mm): Akış hızını belirler ve sürekli döküm hızına uyması gerekir.
Slayt hızı: Hidrolik sistemin tepki süresi genellikle<1 second, ensuring rapid flow interruption.
Sızdırmazlık baskısı: Acil bir kuvvet5-15 MPaErimiş çeliğin penetrasyonunu önlemek için slayt plakaları arasında gereklidir.
4. Durdurucu çubuk sistemi ile karşılaştırma
Özellikler slayt plakası sistemi tıpa çubuk sistemi
Kontrol yöntemiDeliklerin yatay kayma Ayarı Durdurucu başlık açıklığının dikey kaldırma ayarı
Tepki hızıHızlı (hidrolik sürücü,<1 second) Slower (mechanical/manual adjustment)
Sızdırmazlık özellikleriÇok katmanlı slayt plakası sıkıştırma, düşük sızıntı tıkacı ve koltuk tuğlası riski giymeye eğilimlidir ve çelik sızdırabilir
Uygulanabilir senaryolarSürekli döküm, yüksek akış kontrol kalıbı dökümü, küçük ölçekli dökme
5. Pratik uygulamalarda zorluklar ve optimizasyonlar
(1) Termal deformasyon telafisi
Slayt plakası yüksek sıcaklıklarda genişleyecek, bu nedenletermal genişleme boşluğu(0 hakkında yaklaşık 5-1 mm) sıkışmayı önlemek için sağlanmalıdır.
Kullanmakdüşük genişlemiş malzemeler(zro₂ modifiye edilmiş al₂o₃ gibi) deformasyonun etkisini azaltmak için.
(2) anti-erozyon tasarımı
Slayt plakasındaki deliklerin kenarları ile kaplanmıştır.yüksek zirkonyum veya kompozit kaplamalarErimiş çelikten erozyon ve kaybı azaltmak için.
Delik şeklini optimize etTürbülanslı erozyonu azaltmak için (alevlenen bir tasarım gibi).
(3) Otomatik Kontrol
Modern Slayt Plakası Sistemleri EntegrePlc + sensörlerGerçek zamanlı olarak izlemek için:
Slayt Plakası Konumu (Geri Bildirim Açma)
erimiş çelik akış (tundish seviyesine bağlı)
Sıcaklık (aşırı ısınmadan kaynaklanan hasarı önlemek için)
6. Tipik iş akışı (örnek olarak sürekli döküm kullanma)
Pozisyonda kepçe: Slayt kapısı başlangıçtakapalı.
Slayt kapısını aç: Hidrolik sistem, slayt kapısını uygun açıklığa iter ve erimiş çelik tundish'e akar.
Akış hızı ince ayar: Açma, sabit bir dökme hızını korumak için çekme hızına göre dinamik olarak ayarlanır.
Dökülme bitmiş: Erimiş çeliği kesmek için slayt hızlı bir şekilde sıfırlanır.
Slayt'ı değiştirin: Yüksek sıcaklık aşınmasından sonra, refrakter slayt, hızlı salınan bir mekanizma kullanılarak değiştirilir.
